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电线电缆生产流程的特点：
大长度连续叠加的生产方式：从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
生产工艺门类多、物料流量大：涉及化工、金属加工
专用设备多
电线电缆的主要工艺：电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高
。拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方
法称为金属拉制。绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）包覆
根据对电线电缆不同的性能要求北京电线电缆生产流程的特点，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
2．塑料电线电缆制造的基本工艺流程
由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由
：导电线芯、绝缘层、北京电线电缆生产流程的特点保护层三部分组成。
（1）铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强
度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点：尺寸不合格、表面不合
格
（2）单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下北京电线电缆生产流程的特点，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导
电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
（3）导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可
分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线
（4）绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
一，船用电力电缆回收产品用途
船用控制电缆主要应用于用于河海各种船舶及海上石油平台等水上建筑的电力、照明和一般控制之用。
二，船用电力电缆回收产品执行标准
船用电力电缆的执行标准：IEC60092-350，IEC60092-353或GB9331-88
三船用电力电缆回收产品主要参数
船用电力电缆主要参数有型号规格、芯数、燃烧特性、额定电压、温度、标称截面积等主要参数。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保
证缆芯不松散。
，6kv矿用电缆，矿用移动电缆，矿用阻燃电缆，mcpt电缆，矿用橡套电缆。
二， 用电缆回收产品价格计算
矿用电缆系列价格公式如下：铜的重量X铜价计算：丝经÷2=1.25X1.25X3.14=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10﹪的加工费。 矿用电缆的成本价格计算 平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+铠装的价格（重量X0.4元/斤）=成本价格+10﹪的加工费 电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润 制造材料成本=材料成本（1+材料消耗）（材料成本即为理论计算出来的值） 固定费用根据各个公司的情况有所不同，一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用
三，矿用电缆回收资利用产品提高寿命方法
在使用过程中采煤机电缆局部的弯曲半径远远小于标准规定的电缆的弯曲半径,电缆长期频繁受到过度弯曲、拉伸等两种以上应力的复合作用，再加上控制线芯导体截面远远小于电缆主线芯的导体截面，致使控制线芯的断芯。
1、增加煤矿用采煤机电缆的柔软性；
2、增加控制线芯的相对滑移性；
3、增加煤矿用采煤机电缆导体的强度；
4、将导体由原来的束绞结构改为正规绞合,这样可以增加它的弯曲性能,然后在导体外面进行钢丝编织,而增加它的强度；
5、控制线芯可以采用镀锡铜丝和钢丝混合编织,也是一个不错的方法。
四，矿用电缆回收产品标准
本产品按GB/T12972-2008《矿用橡套软电缆》、MT818-2009《煤矿用阻燃电缆》生产，同时还可根据用户需要按电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套主要作用是提高电线电缆的机械强度、防
化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。质量关键
点是偏心、表面不光滑、破损。
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